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《一般用途羅茨風機行業標准》參與起草單位;章丘區鼓風機研究所

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性能數據

羅茨鼓風機操作

1、正常開車:
(1)開車前的准備工作
A、接到工長開車的指令後,開始做開車的准備工作。
B、聯系電工測量羅茨鼓風機電機絕緣,聯系保全檢查機該部件是否完整,各緊固件和定位銷的安裝質量及鼓風機與電機的找正質量。
C、手動盤車觀察是否靈活,注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風機油箱油位是否在正常範圍,檢查油的質量是否合格。
D、打開入口閥,循環閥,打開排汙閥放掉機內積水後關閉此閥。啓動電鈕,等負荷運行10-15分鍾,如果正常可逐漸加壓。開出口閥至全開,關循環閥,進行帶負荷運行後投入生産,此間禁止超負荷及帶病運行。發現不正常情況,應先逐漸減負荷後停車,禁止緊急停車(特殊情況例外),待檢查排除故障後,按順序再次開機。
E、要求在開啓的羅茨鼓風機送氣15分鍾內注意觀察,經詳細檢查無不正常情況後方可離開,嚴禁速開速停。
(2)注意事項:
A、在正常運行中的羅茨鼓風機不准隨意關閉進出口閥,開循環閥及放空閥,不允許將排氣口之氣長時間地回流到鼓風機的進氣口(即打循環)否則影響機器安全。
B、該機運行正常操作時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃(指標95℃)油箱內機油不能超過60℃(指標65℃)如果油箱油溫較高時,可采取機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流,壓力不超300mmHg,煤氣出口溫度不超指標。C、靠近軸承部位的徑向振幅(對幅)不得超過0.1mm。
D、正常運行的羅茨鼓風機,要經常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質情況,要求每半小時檢查一次。 
2、正常停車
A、停車步驟
a、打開循環閥,同時逐漸關閉出口閥至全關,循環閥開至閥杆的2/3處,當電流降至最低時,按下停車電鈕,最後關閉入口閥。
b、停車後要及時進行盤車放水,並做好停車記錄。
c、禁止在滿負荷情況突然緊急停車,如遇斷電或電機跳閘時,應立即打開羅茨風機循環閥,同時關死出口閥,將風機處理安全後,再進行其它工作。 
B、注意事項
a、開停車時要嚴格按操作規程辦事。
b、在用的羅茨風機運行滿6個月更換機油一次,並做好記錄,日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修後的羅茨鼓風機開用8小時,更換全部潤滑油。c、在用機一年一次大修,更換軸承及易損件,並清洗校正所有部件。
d、由保全及時清理油箱視油鏡,儀表工檢查溫度是否准確,以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下,無特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機每8小時盤車放水一次,保持盤車靈活,並做好崗位記錄,大修期間各機停車時,也要保持每班盤車一次。
g、備用風機每周一必須試車一次。
C、羅茨鼓風機單體試車
a、新裝或大修後羅茨鼓風機的單體試車,必須成立試車小組,並指定小組負責人完成全部試車的領導組織等工作。未達到試車要求禁止投入生産
b、單體試車時,將電機與羅茨鼓風機本體拆卸分離,按先試電機再連接的順序進行試車。
c、單體試車必須與系統隔絕,進出口閥插上盲板,卸下四通,上好鐵絲網、安全防護罩,上好壓力表,然後按開車步驟進行試車。
D、單體試車
a、電機空轉20分鍾,無問題即可停下,由保全聯接羅茨風機靠背輪,並找正。b、風機空負荷運轉30分鍾後加壓,進行載負荷試運轉。
c、羅茨鼓風機在載負荷運轉試車中,每隔半小時加壓500Pa(50mmH[sub]2[/sub]O)前後時間10小時。
d、當壓力達到10000Pa(1000mmH[sub]2[/sub]O)時,再進行每隔半小時再加壓2000Pa(200mmH[sub]2[/sub]O)的試運轉,前後用時8小時。
e、該機打氣壓力達到40000Pa(4000mmH[sub]2[/sub]O)時,進行滿負荷試車30小時,至此總計試車48小時,經檢查如無問題即可停機。換全部潤滑油,抽掉盲板,並入系統做好開車的准備工作。

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